Lánc nélküli lézeres AGV raklapos targonca

Modell:MDAGV-AFKLR1500-2

product-1172-359

1500 kg

Terhelhetőség

6 h

Hosszú kitartás

48V60h

Az akkumulátor kapacitása

115 mm

Emelési magasság

1.3 m/s

Futás sebessége

MD MDAGV-AFKLR1500-2 forklift agv poster

A lánctalpas lézeres AGV raklapos targonca előnyei:
Hatékony kezelés: Az autonóm navigáció és az automatizált útvonaltervezés révén a Trackless Laser AGV Raklapvillás targonca gyorsan végrehajtja az anyagszállítási feladatokat, csökkenti a kézi kezelést és az ismétlődő műveleteket, valamint javítja a raktározási és gyártósorok logisztikai hatékonyságát.
Pontos pozicionálás: A lézeres navigációs rendszer és a mozgásvezérlő rendszer együttműködve segíti a Trackless Laser AGV Raklapvillás targoncát, hogy pontosan mozogjon az előre beállított útvonalon, és befejezze az áruk kezelését, tárolását vagy átadását a kijelölt helyeken, javítva a műveletek stabilitását és következetességét.
Automatizált működés: A Trackless Laser AGV Raklapvillás targonca az előre beállított feladatoknak megfelelően önállóan tudja elvégezni az anyagszállítást, és kombinálható automatikus töltési, többjárműs ütemezési és raktárfelügyeleti rendszerekkel az intelligensebb logisztikai műveletek elérése, a kézi beavatkozások csökkentése és a vállalaton belüli logisztikai folyamatok optimalizálása érdekében.
Rugalmas adaptáció: A lánctalpas lézeres AGV raklapvillás targonca nem támaszkodik a rögzített nyomvonalakra, és a helyszíni környezetnek megfelelően térképeket és útvonalakat tud készíteni-, amelyek alkalmasak különféle alkalmazási forgatókönyvekre, például gyárakra, raktárakra és gyártósorokra. A különböző teherbírásoknak, raklapméreteknek, járműszerkezeteknek és kezelési követelményeknek megfelelően a megfelelő AGV típusok és testreszabott konfigurációk választhatók ki, hogy megfeleljenek a különféle ipari anyagmozgatási igényeknek.

Jellemzők

1 MD MDAGV-AFKLR1500-2 forklift feature

1 intelligent warehousing and automated material handling solutions

2 MD 1500kg load capacity

2 heavy duty series load capacity

4 MD MDAGV-AFKLR1500-2 dimension

3 compact intelligent agv forklift

3 MD MDAGV-AFKLR1500-2 forklift structure

4 multifuctional forklift agv

Alkalmazás

product-1172-384

Dimenzió

product-1200-609

Specifikáció

Név	Specifikáció
Modell	MDAGV-AFKLR1500-2
Méretek	L1608W896H1724mm
Művelet típusa	Kézi / Auto
Navigációs módszer	Lézeres SLAM
Terhelés	1500 kg
A terhelés középpontjának távolsága	600 mm
Súly (akkumulátorral együtt)	240 kg
Normál maximális emelési magasság	115 mm
A villa felületének magassága a villa leengedése után	80 mm
Villa méret	50/150/1150 mm
Villa külső szélessége	540/600/685 mm
Fordulási sugár	1175 mm

Részletekért forduljon a mérnökökhöz

GYIK

01. Milyen projektinformációkat kell előre megadni a lézeres AGV raklapos targoncák vásárlásakor?

Javasoljuk, hogy a beszerzés előtt tisztázza az áru típusát, a raklap méretét, a kezelési folyamatot, a be- és kirakodási helyeket, valamint a helyszíni csatornák elrendezését-, hogy kiértékelje, hogy a pilóta nélküli targonca karosszéria mérete, villaszerkezete és működési tere megegyezik-e. Ha a projekt meglévő automatizálási berendezéseket vagy szoftverrendszereket foglal magában, a vonatkozó dokkolási követelményeket előzetesen meg kell magyarázni, hogy megkönnyítse a szállító értékelését a berendezés konfigurációjáról és az integrációs megoldásokról.

02.Hogyan alkalmazkodik a Laser AGV Raklapvillás targonca a gyár belső kezelési útvonalaihoz?

A Laser AGV Raklapvillás targonca a helyszíni környezet és a projekttervezés alapján navigációs térképet tud készíteni-, és a beállított feladatútvonalnak megfelelően anyagszállítást hajt végre. A több felvételi-ponttal, kirakodási ponttal vagy különböző kezelési útvonalakkal rendelkező gyárak esetében a tényleges elrendezés alapján meg lehet tervezni a járművek utazási útvonalait, hogy a gyáron belüli logisztikai folyamatok rendezettebbé váljanak.

03. Milyen típusú raklapos árut lehet szállítani Laser AGV raklapos targoncával?

A Laser AGV Raklapvillás targoncák elsősorban a raklapanyagok automatizált kezelését célozzák. A kiválasztásnál ellenőrizni kell a raklap hossz- és szélességi méreteit, az alsó szerkezetet, a villafuratok helyzetét, az áruk tényleges elhelyezését, hogy a villák zökkenőmentesen be- és felvehetőek legyenek. A nem szabványos raklapok vagy speciális áruk esetén ajánlatos előzetesen megadni a megfelelő méretre és szerkezetre vonatkozó információkat a kompatibilitás értékeléséhez.

04. Milyen követelmények vonatkoznak a pilóta nélküli targonca AGV-k gyári padlójára és átjáróira?

A Laser AGV Raklapvillás targonca alkalmazási hatása összefügg a talaj síkságával, a csatorna szélességével, a fordulási térrel és a -helyszíni akadályeloszlással. A projekt tervezése során a forgalmi viszonyokat ellenőrizni kell a jármű külső méretei, villakinyúlási tartománya és tényleges kezelési útvonala alapján, valamint előre meg kell határozni a szűk területeket, kereszteződéseket, valamint a be- és kirakodási pozíciókat, hogy a későbbi szakaszokban ne nehezedjen meg az útvonalak és a munkaelrendezések beállítása.

05. Testreszabhatók a lézeres AGV raklapos targoncák a vállalati igények szerint?

A berendezések konfigurációs és integrációs követelményei konkrét projektek alapján értékelhetők. A vásárló előzetes útmutatást adhat az áruk specifikációiról, a raklap formáról, a működési eljárásokról, a helyszíni helyről, valamint a csatlakoztatandó perifériás eszközökről vagy felügyeleti rendszerekről, és a szállító tovább erősíti a megvalósítható testreszabási hatókört. Speciális kezelőállomásokkal vagy meglévő gyártósor-dokkolási követelményekkel rendelkező projekteknél ajánlatos a műszaki követelmények kommunikációját a beszerzés előtt befejezni.

06. Hogyan értékelhető, hogy a lézeres AGV raklapos targoncák alkalmasak-e a meglévő raktározási és logisztikai rendszerekre?

Az értékelés során ajánlatos olyan szempontokból kiindulni, mint az áruk és raklapok kompatibilitása, a helyszíni forgalmi körülmények, a napi kezelési feladatok, a be- és kirakodási folyamatok, valamint a rendszerintegrációs követelmények. Ha a vállalkozás már rendelkezik WMS, MES vagy egyéb logisztikai menedzsment rendszerrel, akkor mindkét fél kommunikációs felületét, feladatkiadási módját és adatcsere követelményeit is meg kell erősítenie. A helyszíni kiértékelés és a korai szakaszban zajló technikai kommunikáció révén-pontosabban meghatározhatók a berendezések kiválasztása és a projekt megvalósítási tervei.